銅壓鑄模具在工作過程中面臨高溫挑戰(zhàn)，常見的熱作模具鋼往往難以承受銅模具的高溫環(huán)境，導(dǎo)致模具迅速出現(xiàn)龜裂問題。這一問題在小尺寸模具中可能尚能容忍，但在大尺寸模具中尤為嚴(yán)重，模具的失效速度甚至超過了制作新模具的速度。

采用8418模具鋼進(jìn)行大尺寸銅合金壓鑄時(shí)，模具在經(jīng)過大約1000次模次后便會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的龜裂，無法繼續(xù)正常使用。當(dāng)相同的模具改用1.8433模具鋼后，雖然模具壽命有所提升，能夠承受2000至2800次模次，但最終仍會(huì)出現(xiàn)龜裂。

在選擇銅壓鑄模具的模具鋼時(shí)，需要特別注重其耐熱性能。除了8418和1.8433之外，含鎢的熱作模具鋼或高速鋼也是可選方案，盡管這些材料存在較高的開裂風(fēng)險(xiǎn)，但在某些情況下可能是無奈之選。