W12Cr4V5Co 5

2023-05-17 17:21:16 來源：鋼鐵之家閱讀量：0

牌號	W12Cr4V5Co 5
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)	GB 9943-1988 高速工具鋼棒技術(shù)條件 High speed tool steel bars-Technical requirement
歸類	工具鋼
標(biāo)簽	高速工具鋼合金鋼
說明	特點(diǎn)和應(yīng)用：鎢系高釩含鈷型高速鋼，引自美國的T15，曾稱為“王牌鋼”，具有較高的硬度，尤其具有超高耐磨性，但磨削加工性差，強(qiáng)度與韌性較差，不宜制作用于高速切削的復(fù)雜刀具。適宜制作要求特殊耐磨的切削刀具，如螺紋梳刀、車刀、銑刀、刮刀、滾刀及成形刀具、齒輪刀具等；還可用于冷作模具。 ①本標(biāo)準(zhǔn)適用于不大于120mm的熱軋、鍛制、剝皮、冷拉及銀亮高速工具鋼棒，其化學(xué)成分同樣適用于錠、坯 ②尺寸、外形： —熱軋鋼材的尺寸及允許偏差1組按GB 702中1組規(guī)定；熱軋鋼材2組按GB 702中1組規(guī)定。 —鍛制鋼材的尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB 908中1組的規(guī)定。 —剝皮鋼材的尺寸及允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)原件表1的規(guī)定。 —冷拉圓、方鋼尺寸及允許偏差應(yīng)分別符合GB 905、GB906中h11級的規(guī)定。 —熱軋、鍛制扁鋼尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB 911的規(guī)定。 —銀亮鋼材尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB 3207的規(guī)定。

W12Cr4V5Co 5 化學(xué)元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo	W	V	Co
最小值	1.5	0.15	0.15	-	-	3.75	-	-	-	11.75	4.5	4.75
最大值	1.6	0.4	0.4	0.03	0.03	5	0.3	0.25	1	13	5.25	5.25

①鋼種殘余元素含量
②根據(jù)需方要求，為改善鋼的切削加工性能，其硫含量可規(guī)定為0.06~0.15%
③在鎢細(xì)高速鋼中，鉬含量允許到1%。鎢鉬二者關(guān)系，當(dāng)鉬含量超過0.3%時(shí)，鎢含量減少，在鉬含量超過0.3%的部分，每1%的鉬代替2%的鎢，在這種情況下，在鋼號的后面加上“Mo”
④電渣鋼的硅含量下限不限。

碳當(dāng)量計(jì)算

W12Cr4V5Co 5 機(jī)械性能

條件	熱處理或狀態(tài)	硬度 HBW
交貨狀態(tài)	退火	≤277
交貨狀態(tài)	其他加工方法	≤293
試樣	淬火及回火	HRC ≥65

注：回火溫度為550~570°C時(shí)，回火2次，每次1h；回火溫度為540~560°C時(shí)，回火2次，每次2h；回火溫度為530~550°C時(shí)，回火3次，每次2h；

試樣熱處理制度：
預(yù)熱溫度820~870°C，鹽浴爐淬火溫度1220~1240°C，箱式爐淬火溫度1230~1250°C，油冷；回火溫度530~550°C

近似對照表高速工具鋼

中國	日本	韓國	美國	國際標(biāo)準(zhǔn)組織	德國	英國
GB	JIS	KS	ASTM	ISO	DIN EN/DIN	BS EN/BS
W12Cr4v5Co5	SKH10	SKH10	T15	HS6-5-2	S6-5-2	BT15

注：本資料來源于互聯(lián)網(wǎng)的公開資源整理，我們不保證這些資料的準(zhǔn)確性、完整性和適用性。這些資料僅供您參考，不應(yīng)用于任何商業(yè)用途或決策依據(jù)。本資料所記載的技術(shù)信息是說明產(chǎn)品的代表性特點(diǎn)和性能的參考值，對于因誤用或不當(dāng)使用本資料所記載的信息等而造成的損害恕難承擔(dān)責(zé)任，敬請周知。

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