匯聚全球材料牌號的數(shù)據(jù)庫-鋼鐵之家
匯聚全球材料牌號的數(shù)據(jù)庫
PH13-8Mo
2023-05-17 15:34:15
來源：鋼鐵之家
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| 牌號 | PH13-8Mo |
| 對應標準 | SAE AMS 5629G-2015
真空感應加自耗電極熔煉、固熔熱處理、脫溶淬硬 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al 耐腐蝕鋼棒、鋼絲、鍛件、環(huán)件和擠壓件 Steel, Corrosion-Resistant, Bars, Wire, Forgings, Rings, and Extrusions 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al Vacuum Induction Plus Consumable Electrode Melted Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable （Composition similar to UNS S13800） |
| 歸類 | 沉淀硬化型不銹鋼 |
| 性能 | 強度 耐腐蝕 沖擊韌性 |
| 標簽 | 馬氏體型沉淀硬化不銹鋼 |
| 說明 | 該牌號是由美國在1968年在15-5PH的基礎上，進一步降低鉻含量，同時提高鎳含量研發(fā)成功。由于該牌號添加了Mo元素，因此具有超高強度，優(yōu)良的抗沖擊性能以及斷裂韌性，在不銹鋼中具有最好的抗應力腐蝕能力，在海水中耐腐蝕性能優(yōu)異，橫向力學性能突出，無各向異性，該牌號碳含量低，固溶狀態(tài)下為低碳馬氏體，加工性能優(yōu)良，時效后強度可達1500Mpa。 目前，該牌號在國外已經(jīng)大量取代17-4PH，在宇航、核工業(yè)和石油化工等領域得到廣泛應用，但該牌號在國內(nèi)仍處于起步階段，國內(nèi)對應牌號04Cr13Ni8Mo2Al在2007年才由部分國家標準納入。 1、化學性能 該牌號的耐腐蝕性優(yōu)于Cr13型、9Cr18型和1Cr17Ni2等傳統(tǒng)馬氏體不銹鋼。在海洋中耐腐蝕性能良好，在595°C以上溫度時效不會產(chǎn)生氫脆裂紋，并且有最好的耐硫化應力腐蝕性能。 2、材料的加工性能 該牌號含碳量極低，合金中添加了元素Mo和Al，其淬火硬度較通常的馬氏體不銹鋼低很多，因此，在固溶狀態(tài)下它有很優(yōu)異的加工性能。進行表面潤滑處理后，采用熱鐓成型，熱鐓時需控制好溫度，以免造成過熱或δ-鐵素體含量過多。切削、磨削和鉆削加工性能較好。 3、材料的熱處理性能 該牌號材料在固溶時效狀態(tài)下使用，抗拉強度最高可到1500Mpa以上，硬度最高可達45HRC以上。 在固溶狀態(tài)下，其基體組織為不規(guī)則的板條狀馬氏體，經(jīng)一定溫度時效后，析出細小且均勻的球狀第二相β-NiAl相(B2結(jié)構(gòu))，以及部分M23C6型碳化物，β-NiAl相及碳化物的析出可以顯著的提高該牌號合金的強度。隨著時效溫度的提高，β-NiAl相會粗化，但因為β-NiAl相非常細小，所有β-NiAl相經(jīng)過625°C時效4h后，其直徑僅為70A，而β-NiAl相要與奧氏體基體產(chǎn)生非共格關系時其尺寸應大于15μm，所以β-NiAl相在正常時效處理過程中會與基體保持良好的共格關系，隨著固溶溫度的提高，碳化物的尺寸也逐漸長大。另外，隨著時效溫度的提高，該牌號合金中會析出回復奧氏體，回復奧氏體的出現(xiàn)顯著降低合金的強度，提高合金的韌性，因此隨著時效溫度的增加，該牌號合金強度和硬度下降，塑性及沖擊韌性顯著提高。該牌號和其他馬氏體沉淀硬化不銹鋼不一樣，一般馬氏體沉淀硬化不銹鋼在適宜溫度固溶后空冷就可完全轉(zhuǎn)變馬氏體，而前者作為一類不能完全轉(zhuǎn)變馬氏體的鋼種，對冷卻方式較敏感，固溶后需增加調(diào)整工序，才能保證組織的完全轉(zhuǎn)變，一般調(diào)整工序是在固溶后冷卻至16°C以下，保溫一定時間升至室溫。冷處理（即調(diào)整處理）效果好壞會直接反映在熱處理后材料的強度上，調(diào)整處理進行得好，熱處理后材料強度明顯較高。 4、使用情況及選用建議 可用于制造高強度螺栓等緊固件產(chǎn)品。螺栓螺釘頭部采用熱鐓成型，滾絲或搓絲在最終熱處理（即時效）之后。目前生產(chǎn)該牌號產(chǎn)品的工藝已較成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，已成功裝機應用到部分型號。在國外，該牌號已大量取代17-4PH，綜合性能優(yōu)于17-4PH不銹鋼。 對于需要抗拉強度大于1500Mpa，剪切強度大于860MPa的，或硬度大于45HRC，同時還要求耐蝕抗氧化，以及有高斷裂韌性和高抗應力腐蝕有要求的，建議選用。最終表面處理主要有鈍化、涂MoS2 、涂十六醇和電化學拋光等。 |
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沉淀硬化條件
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